塔式門體發泡線
一、設備組成
設備包括：該生產線為40工位門體發泡線，設備各部分的生產步驟（過程）如下：線體運行—人工扣門襯—人工扣門殼—模架自動識別—送信號給發泡機—發泡機自動注料—機械手合?！＜苕i緊—進入固化爐固化—固化完成—模架開鎖—機械手開?！〖C械手取出發泡的門體—進入下一循環。
二、主要技術參數及要求
2.1、模架規格：2300*1350
2.2、發泡介質：POL混環戊烷+ISO
2.3、積存庫：設計為3層，每層可防置8套模架
2.4、模架閉合高度：300mm±0.2
2.5、設計生產節拍：15S（機械節拍14S）
2.6、充注形式：雙槍配置，獨立X/Y/Z運行，滿足兩門、四門、對開門不同布局
2.7、操作工位的10個工位是：1開模---2機械手取門---3預留空位（清泡和手工取門）---4，5手動上門膽（2工位）---6自動上門殼---7手動上門殼---8注料---9合模---10預留工位，共計10個工作區域
2.8、固化溫度：35℃--85℃可調
塔式門體發泡線設備三維圖
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