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塔式門體發泡線


  一、設備組成
  設備包括:該生產線為40工位門體發泡線,設備各部分的生產步驟(過程)如下:線體運行—人工扣門襯—人工扣門殼—模架自動識別—送信號給發泡機—發泡機自動注料—機械手合?!<苕i緊—進入固化爐固化—固化完成—模架開鎖—機械手開?!〖C械手取出發泡的門體—進入下一循環。
  二、主要技術參數及要求
  2.1、模架規格:2300*1350
  2.2、發泡介質:POL混環戊烷+ISO
  2.3、積存庫:設計為3層,每層可防置8套模架
  2.4、模架閉合高度:300mm±0.2
  2.5、設計生產節拍:15S(機械節拍14S)
  2.6、充注形式:雙槍配置,獨立X/Y/Z運行,滿足兩門、四門、對開門不同布局
  2.7、操作工位的10個工位是:1開模---2機械手取門---3預留空位(清泡和手工取門)---4,5手動上門膽(2工位)---6自動上門殼---7手動上門殼---8注料---9合模---10預留工位,共計10個工作區域
  2.8、固化溫度:35℃--85℃可調

  塔式門體發泡線設備三維圖



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